Гума з краватки конвеєра - це ключовий матеріал у полях ремонту конвеєрного ременя та виробництва суглобів. QMH краватка використовується в конвеєрі поблизу шару полотна та дротяної мотузки. Це може покращити міцність на скріплення вулканізованої частини конвеєра, покращити загальну міцність на розрив конвеєрного пояса та запобігти виникненню явища конвеєра сталевого шнура без витягування клею. QMH Tie Gum також можна використовувати для зв'язку конвеєрних ременів однієї моделі, але різних виробників та брендів. QMH краватка додається за допомогою допомоги з дефомування гумових потоків, яка має хорошу плинність. Якщо тиск залишається незмінним, вторинна вулканізація може бути здійснена після відмови потужності.
Надіслати запит1. Розмір: 0. 8*500 мм/2*500 мм.
2. Інший розмір та моделі можна налаштувати.
1. Висока міцність і висока еластичність:
Кірна гумка конвеєра QMH має чудову міцність на розрив та модуль пружності, і може зазнати еластичної деформації, не порушуючи, коли піддаються великим зовнішнім силам, забезпечуючи хорошу підтримку та буферизацію конвеєра, і ефективно підвищуючи загальну міцність та стійкість до розтягування ременя конвеєра.
2. Хороші показники зв'язку:
Гума з краватки QMH конвеєра має відмінний ефект скріплення з гумовим шаром та скелетним матеріалом (наприклад, ядром тканини або ядром мотузки) конвеєра. Під час процесу гарячої вулканізації він може утворювати сильний хімічний зв’язок з цими матеріалами, щоб забезпечити цілісність та стабільність частин ремонту або спільних частин, а також запобігти проблемам, таким як розшарування та дегемування.
3. Відмінна стійкість до втоми:
Під довгостроковим повторним згинанням, розтягуванням та циклом стиснення конвеєрного пояса гаряча вулканізована ядра може підтримувати хороші показники і нелегко пошкодити і пошкодити втому, тим самим продовжуючи термін служби конвеєрного пояса.
4. Хороша старіння стійкості:
Гума QMH має певну стійкість до кисню, озону, ультрафіолетових променів тощо в навколишньому середовищі, і не схильний до старіння, розтріскування, загартовування або пом'якшення. Він може тривалий час підтримувати свої стабільні показники та адаптуватися до різних робочих умов.
5. Хороша гнучкість:
Гума з краватки конвеєра QMH має хорошу гнучкість і може адаптуватися до різних деформацій конвеєра під час роботи, наприклад, згинання, кручення тощо, і не спричинить пошкодження ремонту або суглоба через динамічну деформацію конвеєрного пояса.
1. Виробництво конвеєрного ременя:
Під час виготовлення конвеєрних швів, QMH краватка - це незамінний матеріал. Він заповнюється між двома шарами конвеєрних ременів на суглобі, і щільно поєднується з гумовим шаром та скелетним матеріалом конвеєра через процес гарячої вулканізації, щоб утворити суглоб з високою міцністю та доброю цілісністю, забезпечуючи міцність і запущену стабільність конвеєра пояса конвеєра, так що він може протистояти напруженню та навантаженням.
2. Ремонт внутрішнього пошкодження конвеєра:
Коли пошкодження, як перелом скелетного матеріалу та розділення гуми та скелета, виникає всередині конвеєра, краватка QMH може бути імплантована в пошкоджену частину, а потім гаряче вулканізоване лікування може бути здійснено для повторної комбінації ямки з внутрішньою структурою конвеєра, відновити силу та виконання конвеєрного поясу та розширити його службу.
3. Посилення та ремонт гумових продуктів:
Окрім конвеєрних ременів, його також можна використовувати для зміцнення та ремонту інших гумових продуктів, таких як гумові амортизатори, гумові пружини, гумові ущільнювачі тощо. Додавання QMH краватки до цих гумових продуктів може покращити їх силу, еластичність та втому, відремонтувати свої внутрішні пошкодження та відновити їх первісну функцію.
1. Поверхнева обробка:
Ретельно очистіть частини конвеєра, щоб відремонтувати або з'єднувати, знімати домішки, такі як олія, пил, іржа тощо, а потім подрібніть поверхню, щоб зробити її шорсткою, щоб збільшити область скріплення та міцність на скріплення з серцевиною гумою.
2. Заклейка та ламінування:
Рівномірно застосовуйте відповідну кількість гарячого вулканізованого клею на обробленій поверхні. Після того, як клей сухий і не липкий, точно встановити вирізану краватну гумку до відповідної частини, і ущільнює її з інструментами для вичерпання повітря, щоб переконатися, що основна гума була щільно встановлена на поверхню конвеєра без бульбашок та прогалин.
3. Контроль параметрів вулканізації:
Покладіть конвеєрний пояс з краваткою, ламінованою в обладнання для вулканізації, і точно встановіть температуру вулканізації, тиск і час відповідно до матеріалу, товщини, продуктивності ядрової гуми та інших факторів конвеєрного пояса. Як правило, температура вулканізації становить між 140 ℃ -160 ℃, тиск становить від 0. 8mpa-1. 2 мПа, і час вулканізації залежить від конкретної ситуації, як правило, від 30 хвилин до декількох годин. Під час процесу вулканізації стабільність параметрів вулканізації повинна бути суворо контрольована, щоб уникнути таких умов, як занадто висока або занадто низька температура, недостатній або надмірний тиск, і занадто довгий або занадто короткий час вулканізації, інакше це вплине на ефект вулканізації та міцність на зв'язок між ядром і конвеєрним поясом.
4. Лікування після вольканізації:
Після завершення вулканізації чекайте, коли обладнання для вулканізації охолоне природним шляхом до кімнатної температури та вийміть конвеєр. Перевірте деталі ремонту або стику. Якщо є зайві гумові краї або нерівномірні місця, обріжте їх і відшліфуйте, щоб поверхня гладкою та забезпечити нормальну роботу конвеєра.
1. Умови зберігання:
Його слід зберігати в прохолодному, сухому, добре провітрюваному складі, уникаючи прямого сонячного світла та вологого середовища. Температура зберігання, як правило, становить від 5 ℃ -30 ℃, подалі від вогню та джерел тепла, щоб запобігти погіршенню, старіння або самоулканізації краватки.
2. Управління терміном зберігання:
Зверніть увагу на перевірку терміну зберігання гарячої вольканізованої ядрової гуми та використовуйте її в межах терміну зберігання, щоб забезпечити його продуктивність та якість. Для основної гуми, близької до дати закінчення терміну дії або не було відкрито, але не використовується, слід проводити перевірку якості. Якщо знайдені аномальні умови, такі як затвердіння, пом'якшення, знебарвлення або зміна в'язкості, його слід зупинити.
3. Захист упаковки:
Цілісність оригінальної упаковки QMH краватної гумки повинна підтримуватися під час зберігання, щоб запобігти пошкодженню упаковки, внаслідок чого основна гума забруднена або контактована з повітрям, вологою тощо, що може вплинути на продуктивність.
1. Огляд зовнішнього вигляду:
Зауважте, чи є дефекти, такі як бульбашки, тріщини, домішки на поверхні ядрової гуми та чи колір є рівномірним. Якщо є якась аномалія, з нею слід впоратися або замінити вчасно.
2. Вимірювання розмірів:
Перевірте, чи відповідають товщину, ширину, довжину та інші розміри основної гуми стандартами продукту та використовуйте вимоги, щоб забезпечити задоволення потреб ремонту конвеєра або спільного виробництва.
3. Тест на продуктивність:
Сила на розрив, подовження при розриві, твердості, міцності на зв’язок та інші показники продуктивності гарячої вольканізованої ядрової гуми перевіряються професійним обладнанням для тестування, щоб забезпечити, щоб його продуктивність відповідала відповідним стандартам та фактичним вимогам використання. Використовуючи QMH краватну гумку, необхідно суворо дотримуватися операційних процедур та вимог до обробки, щоб дати повну гру на свої переваги щодо продуктивності та забезпечити якість ремонту та суглобів гумових продуктів, таких як конвеєрні ремені.
Якщо у вас є запит щодо цитат чи співпраці, будь ласка, не соромтеся надіслати електронною поштою або використовувати наступну форму запиту. Наш торговий представник зв’яжеться з вами протягом 24 годин.
