QMH Новий простий у Detach Impact Idler є важливим компонентом для конвеєрів ременів, зазвичай розроблених з 3 холостого ходу та встановлюється на стороні підшипника конвеєра. Група QMH Idlers під направляючим жолобом щільно встановлюється та впливає на направляючу жолоб вгорі, що викликає багато робочої сили та часу в технічному обслуговуванні та заміні. QMH Нова група простих у Detach Idlers легко замінити, що може бути завершено дуже швидко.
Надіслати запит
Він включає структуру буфера підтримки канавки, що складається щонайменше з двох груп одиниць бічних неузлівки. Верхній край генатрикса поверхні холостого ходу кожної групи бічних холодів, похила структура з зовнішньою стороною вище, а внутрішня сторона нижня. Блок бічного холостого ходу включає в себе буферний бік, бічний підтримку та середню підтримку. Кінець холостого холоду, що працює на стороні буфера, забезпечений перехідним блоком на нижньому кінці, щоб утворити сформульовану відповідність з канавкою на середній опорі. Кінець холостого ходу на високому кінці забезпечена перехідною табличкою, яка може бути відсторонно закріплена на внутрішній стороні бічної опори.
Метод швидкої заміни:Remove the matching structure of the transition plate and the side support, and the idler end of one side of the buffer side idler will be separated from the side support and can swing down along the inner side of the side support, so that the upper edge generatrix of the idler surface will gradually separate from the lower belt surface of the conveyor belt to produce an operating gap, and then lift the transition block at the lower end and separate the groove to complete the removal of the buffer side idler, and the Операція установки може бути відмінена. Для середнього холостого блоку, керуючи вилученням знімної накладки в нижньому кінці середньої опори, буферний середній холостого ходу та середня опора опускаються в цілому, так що поверхня холостого ходу відокремлена від поверхні конвеєра, і швидка заміна буферного середнього холостого ходу завершена.
Він підтримує дефекти традиційної системи жорсткого холостого ходу, яку важко розібрати та неефективно, і може забезпечити зручну та швидку заміну в Інтернеті та швидку заміну, розбирання та обслуговування, зменшують тягар праці персоналу з технічного обслуговування та значно покращує ефективність обслуговування та заміни холодів.
Нижче наведено кілька поширених детальних технічних параметрів нових простих у ремонтних буферних холостях:
Діаметр:Відповідно до стандартів національної конвеєрної галузі Китаю, загальні стандартні типи діаметрів холостого ходу для конвеєрів ременів із пропускною здатністю 500 мм-1400 мм-φ89 мм, φ108 мм, φ133 мм і φ159 мм. З появою конвеєрів пояса широкої пропускної здатності діаметр буферних ходлерів також, як правило, збільшується. Наприклад, у конвеєрах у деяких великих шахтах або портах можуть використовуватися більш діаметр буферних холодів, таких як φ219 мм.
Довжина:Довжина буферних холодів для конвеєрів з різною пропускною здатністю також відрізняється. Загальні: конвеєри з пропускною здатністю 500 мм, довжина буферних ходурів становить близько 190 мм; конвеєри з пропускною здатністю 650 мм, довжина становить близько 240 мм; Конвеєри з пропускною здатністю 800 мм, довжина становить близько 305 мм; Конвеєри з пропускною здатністю 1000 мм довжина становить близько 375 мм; Конвеєри з пропускною здатністю 1200 мм довжина становить близько 455 мм; Конвеєри з пропускною здатністю 1400 мм довжина становить близько 525 мм.
Коефіцієнт перетягування:Як правило, не потрібно більше 0. 022, чудові та прості в умовах буферного холоду легко видалити. Коефіцієнт сили може бути ≤0. 018, що може ефективно зменшити споживання енергії конвеєра.
Радіальний пробіг:Радіальний пробіг зазвичай визначається ≤0. 7 мм, а продукти з кращою якістю можна контролювати на рівні ≤0. 5 мм для забезпечення плавної роботи холостого ходу та зменшення зносу на поясі конвеєра.
Опір обертання:Опір обертання, як правило, необхідний для ≤1n, а кращі продукти можуть досягти ≤1. 9н. Менший обертальний опір допомагає підвищити ефективність роботи конвеєра.
Осьове навантаження:Вміст осьового навантаження повинна відповідати ≥20000N, щоб переконатися, що холостого ходу не буде вражений або пошкоджений, коли піддається впливу матеріалу та напруженню конвеєра.
Осьове переміщення:Осьове зміщення слід керувати між 0. 5-0. 7 мм, а високоякісні продукти можуть бути ≤0. 25-0. 3 мм, щоб запобігти переміщенню холостого ходу під час роботи та впливу на нормальну роботу конвеєра.
1. Параметри пристосованості матеріалу та навколишнього середовища
Матеріал холостого ходу:Використовуються переважно полімерні матеріали, які мають вагу легку і мають питому вагу приблизно в сьомій сталі. Вага холостого ходу становить приблизно половину звичайних холодів, з невеликою обертальною інерцією та невеликим тертям з поясом. У той же час, він має хорошу стійкість до зносу, самостійні результати, антистатичні показники, резистентність до корозії та ефективність полум'я тощо, і може адаптуватися до суворого робочого середовища видобутку, вугілля, цементу, електроенергії, металургії, будівельних матеріалів, хімічної промисловості та інших галузей.
Несучий:Як правило, вибираються великі підшипники з глибоким пазом з зазором, що може змусити холоду мати ідеальний статичний баланс та динамічний баланс. Його робочий діапазон температури широкий, як правило, -40 ℃ -90 ℃.
2. Параметри продуктивності герметизації
Метод герметизації:Більшість із них приймають структуру герметизації лабіринту, яка може ефективно запобігти домішкам, водою та повітрям вплинути на холостого ходу. Корозія всередині холостого ходу продовжує термін служби підшипника.
3. Параметри, пов'язані з функцією швидкого зміни
Визнання розбирання на бік холостого ходу:Для бічного холостого ходу з функцією швидкої зміни, після відповідної структури перехідної пластини та бічної опори розбирається, кінець холостого ходу на одній стороні буферного бокового холостого ходу відокремлений від бічної опори і може розмахувати вниз по внутрішній стороні бічної опори, так що верхній край генералатриксу поверхні холостого ходу поступово відокремлюється від нижньої поверхні поясу конвеєра. Операційний зазор, як правило, необхідний для полегшення операцій з розлучення та канавки перехідного блоку.
Висота розбирання середнього холостого ходу:У середньому блоку холостого ходу, контролюючи видобуток знімної колодки на нижньому кінці середньої опори, буферний середній холостого ходу та середній опора опускаються в цілому, так що поверхня холостого ходу відокремлена від поверхні конвеєра. Зазвичай необхідна висота зниження може забезпечити, щоб старий буферний середній холостого ходу може бути ідеально відокремлений від вбудованої канавки на середній опорі знизу вгорі, щоб завершити швидку заміну.
Якщо у вас є запит щодо цитат чи співпраці, будь ласка, не соромтеся надіслати електронною поштою або використовувати наступну форму запиту. Наш торговий представник зв’яжеться з вами протягом 24 годин.
