Продукція
Вулканізаційне пресове обладнання для плоскої стрічки
Вулканізаційне пресове обладнання для плоскої стрічки
Вулканізаційне пресове обладнання для плоскої стрічки
Вулканізаційне пресове обладнання для плоскої стрічки

Вулканізаційне пресове обладнання для плоскої стрічки

Високоякісне вулканізаційне пресове обладнання для плоских стрічок від виробника QMH — це спеціалізований пристрій, розроблений спеціально для зрощування та ремонту плоских конвеєрних стрічок. Здатний ремонтувати пошкоджені отвори та вулканізувати з’єднання ременів, він широко використовується в конвеєрних стрічкових операціях на місці в різних галузях промисловості, включаючи металургію, хімічну промисловість, видобуток металу, електростанції та порти. Це обладнання пропонує численні переваги, такі як компактність, легка конструкція, можливість швидкого нагрівання, високий ступінь автоматизації та точний контроль як температури, так і тиску.

Надіслати запит
Будучи основним компонентом технічного обслуговування конвеєрних стрічок, прес-обладнання для вулканізації плоских стрічок виробництва QMH спеціально розроблено для зрощування та ремонту плоских стрічок конвеєрів. Він ефективно виконує критичні операції, такі як латання пошкоджених отворів і вулканізація з’єднань стрічки, і адаптується до робочих вимог на місці в різних галузях промисловості, слугуючи необхідним обладнанням для забезпечення стабільної роботи конвеєрних систем.


Будова і склад

Пресове обладнання для вулканізації QMH для плоского ременя в основному складається з наступних частин:

Верхній і нижній пучки:забезпечують загальний каркас вулканізатора.

Пластина тиску води:використовується для рівномірного тиску на з’єднання ременя.

Ізоляційна плита:запобігають передачі тепла до частини, яку не потрібно вулканізувати.

Верхня та нижня нагрівальні плити:забезпечують температуру, необхідну для вулканізації.

Стяжні болти:використовується для фіксації верхньої та нижньої робочих пластин для забезпечення стабільності під час процесу вулканізації.

Напірний насос:забезпечує тиск для напірної пластини води.

Електричний блок керування:керує функціями нагріву, тиску та синхронізації вулканізатора.


Принцип роботи

Принцип електричного нагріву:Електричне нагрівання використовується для регулювання температури нагрівальної плити через електричний блок керування.

Передача тиску:Використовуйте гідравлічний пристрій або ручний метод, щоб створити тиск у гідравлічній пластині через напірний насос, щоб забезпечити рівномірний тиск у з’єднанні ременя.

Процес вулканізації:Помістіть два підготовлених ремінних з’єднання однакової моделі та матеріалу рівно між верхньою та нижньою робочими пластинами вулканізатора та симетрично затягніть кріпильні болти верхньої та нижньої робочих пластин. Потім за допомогою вулканізатора нагрійте, створіть тиск і ізолюйте поверхню ременя, щоб з’єднання ременя пройшло реакцію вулканізації з утворенням міцного з’єднання.


Технічні характеристики та переваги

Невеликий розмір і легка вага:зручний для ручного переміщення та розбирання.

Швидкий нагрів і рівномірна температура:покращити ефективність вулканізації та забезпечити якість вулканізації.

Високий ступінь автоматизації:прийняти програмований контролер PLC, який може автоматично ідентифікувати неправильні команди та уникати неправильної роботи.

Кілька режимів роботи:забезпечують ручний, автоматичний та електричний режими роботи для задоволення різних потреб.

Точний контроль тиску та температури:забезпечити оптимальний тиск і температуру під час вулканізації та підвищити міцність вулканізованого з’єднання.


Технічні параметри

Тиск вулканізації:1. 5-2. 0 МПа.

Температура вулканізації:145 ℃.

Різниця температур вулканізаційної пластини:±3 ℃.

Час нагріву:0-145℃, не більше 50 хвилин.

Вихідна потужність електричного блоку керування:36 кВт.

Діапазон регулювання температури:0℃-200℃.

Діапазон регулювання часу:0 -59 хв.


Застереження при застосуванні

1. Перед використанням перевірте, чи всі частини вулканізатора цілі, щоб забезпечити нормальну роботу.

2. Під час процесу вулканізації слід суворо контролювати тиск і температуру, щоб уникнути збою вулканізації, спричиненого занадто високим або занадто низьким тиском.

3. Після завершення вулканізації зачекайте, доки з’єднання ременя природним чином охолоне до безпечної температури перед розбиранням і подальшими операціями.

4. Регулярно обслуговуйте та обслуговуйте вулканізатор, щоб забезпечити його довготривалу стабільну роботу.


Vulcanization Press Equipment For Flat BeltsVulcanization Press Equipment For Flat Belts


Гарячі теги: Вулканізаційне пресове обладнання для плоскої стрічки
Надіслати запит

Якщо у вас є запит щодо цитат чи співпраці, будь ласка, не соромтеся надіслати електронною поштою або використовувати наступну форму запиту. Наш торговий представник зв’яжеться з вами протягом 24 годин.

Супутні продукти
Пов’язана категорія
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept