Чистий керамічний знос QMH - це захисна пластина з кераміки як основна сировина для опору зносу матеріалу. Основними його компонентами є керамічні матеріали, такі як глинозем (Al₂o₃). Кераміка глинозему має характеристики високої твердості та хорошої стійкості до зносу. Зазвичай його вміст глинозему може досягти понад 90%. Деякі високоефективні чисті керамічні носійні прокладки можуть навіть мати вміст глинозему 95%-99%.
Надіслати запит
1. Супер зносостійкий:
Твердість кераміки досягає HRA88 або вище, і вона має сильний ударний опір. Твердість чистої керамічної зносостійкої оболонки QMH дуже висока, а твердість MOHS, як правило, від 8 до 9, поступається лише алмазом (твердість MOHS-10). Ця висока твердість дозволяє йому ефективно протистояти тертях та впливу різних твердих матеріалів. Наприклад, під час подрібнення та транспортування руди, навіть якщо матеріали з більшою твердістю, такими як залізна руда та кварцовий камінь, контактують з нею, важко викликати подряпини або знос. За тих же шліфувальних середовищ та умов праці, матеріали, стійкі до металу, можуть виявляти очевидний знос протягом 1000 годин, тоді як чистий керамічний зносостійкий вкладиш може використовуватися більше 3000-5000 годин до того, як трапляється однаковий ступінь зносу.
2. Високотемпературна опір:
Це може бути дозволено працювати в 0 ℃ -500 ℃ тривалий час (звичайні системи годування можуть відповідати цій вимозі)
3. Корозійна стійкість:
Завдяки хімічній стабільності самого керамічного матеріалу він може бути використаний у деяких кислих або лужних середовищах. Наприклад, на внутрішній стінці деяких реакторів у хімічній промисловості або всередині хвостів, що передають трубопровід шахти, коли зустрічаються з рідинами або газами, що містять кислі або лужні компоненти, чистий керамічний зносостійкий вкладиш може підтримувати стабільність її структури та продуктивності, і не буде корозійним так само, як і матеріали металу.
4. Сила на стиск:
QMH Pure Ceramic Wear Liner має високу міцність на стиск, яка, як правило, може досягти 2000-3000 мпА. Це означає, що він може протистояти більшому тиску і не легко зламати, коли піддається тиску накопичення та ударному тиску матеріалів. Наприклад, у жолобі вугільної шахти, коли велика кількість вугілля накопичується та слайдів, він може стабільно витримати ці тиски.
5. Антизапалість:
Кожна кераміка має високоміцну та високоостійку болт, що проходить через кераміку і зварений до нижньої сталевої пластини в поєднанні з сильним клеєм, подвійним страхуванням, щоб переконатися, що вона не падає.
6. Професійне зварювання:
Прийняти професійний процес зварювання.
7. Підтримка налаштування:
Форма, розмір і товщина керамічного блоку або вкладиша можуть бути налаштовані на вимогу.
Встановлення чистого керамічного зносу в салоні для подрібнювального обладнання, кульового млини, жолоба, конвеєра та інших частин шахти може ефективно зменшити знос руди на обладнання та продовжити термін служби обладнання. Наприклад, у майстерні з подрібнення руди після встановлення чистої керамічної носіння QMH встановлено на внутрішній стінці дроблення камери дробарки, зношування руди на внутрішній стінці обладнання під час процесу подрібнення значно зменшується, а цикл технічного обслуговування обладнання може бути розширений на 1-2 рази.
1. Енергетична промисловість:
У системі транспортування вугілля теплових електростанцій QMH чисті керамічні носіння використовуються в таких місцях, як вугільні бункери, труби для падіння вугілля, скреперські конвеєри тощо, які можуть протистояти тертях та впливу вугільних блоків. Особливо в трубі вугілля з великим падінням вугілля чиста керамічна зносостійка оболонка може зменшити знос вугільних блоків на стінці труби та зменшити ризик витоку трубопроводу та блокування.
2. Залізна та сталева промисловість:
У процесі виготовлення заліза та сталі, таких як жолоб, ковш, ковш та інші частини вибухової печі, чиста керамічна носіння QMH може запобігти ерозії та зносу розплавленого заліза, розплавленої сталі та шлаку на обладнання. Наприклад, після встановлення QMH чистого керамічного зносу на жолобі порту вибухової печі пошкодження жолоба шляхом ерозії розплавленого заліза значно зменшується, а термін служби жолоба може бути продовжений від первісних кількох місяців до більш ніж одного року.
3. Цементна промисловість:
На млинах сировини, клінкер -млина, зберігання цементу та іншого обладнання у виробництві цементу, чиста керамічна носіння QMH може протистояти зношенню цементної сировини та готового цементу. На цементному млині підкладка може ефективно зменшити знос шліфувального тіла та матеріали на балоні млина та підвищити ефективність шліфування та термін служби млина.
QMH чиста керамічна носійна підкладка має різні методи установки. Загальними є установка зварювання, встановлення клей і встановлення підключення болта.
Встановлення зварювання:Необхідно заздалегідь встановити металеві монтажні деталі на вкладиші та зафіксувати вкладиш на металеву поверхню обладнання, зварюючи металеві монтажні деталі. Цей метод міцно встановлений, але слід звернути увагу на процес зварювання, щоб уникнути теплового пошкодження вкладиша.
Клей -установка:Використовуйте спеціальний керамічний клей, щоб приклеїти вкладиш на поверхню обладнання. Цей метод простий в експлуатації і не матиме теплового впливу на обладнання, але він має високі вимоги до виконання клею, і необхідно забезпечити, щоб клей може підтримувати міцність на скріплення тривалий час у робочому середовищі.
Установка підключення болта:Просвердлите отвори на вкладиші та поверхні обладнання відповідно, а потім використовуйте болти для фіксації вкладиша. Цей метод зручний для розбирання та заміни лайнера, але необхідно забезпечити міцність і герметизацію болтів, щоб запобігти витоку матеріалу з отворів болта.
Якщо у вас є запит щодо цитат чи співпраці, будь ласка, не соромтеся надіслати електронною поштою або використовувати наступну форму запиту. Наш торговий представник зв’яжеться з вами протягом 24 годин.
